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延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程
延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程
延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程 延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程

工艺原理:脱臭设施采用二级组合脱臭工艺。一级脱臭采用湿法水洗吸收工艺,二级脱臭采用干法固定床工艺。

延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程 Features
工艺原理:脱臭设施采用二级组合脱臭工艺。一级脱臭采用湿法水洗吸收工艺,二级脱臭采用干法固定床工艺。工艺流程:来自冷焦水除油罐顶的恶臭尾气(微正压)经正压水封罐(+0.5kPa)与水一同进入水洗吸收塔,在吸收塔内气体与塔顶喷淋水并流而下,充分接触,达到脱氨及粗脱硫的目的。经水洗吸收的恶臭气体进入二级脱臭塔,脱臭塔为固定床反应器,结构简单容易操作,塔中装填具有高吸附容量的除臭剂,且强度高于一般除臭剂。硫化物被脱臭剂吸附,微量轻烃同时被吸附,气体完成脱臭净化。净化气达到《恶臭污染物排放标准》并在高空(15m处)排出。脱臭剂床层上部安装水喷淋降温系统,并设置温度报警,当床层温度达到80℃时,开启氮气阀吹扫床层,或开启冷却水喷淋降温系统。紧急情况如脱臭塔、水洗塔发生故障时,可切断进入水洗塔的总阀,使臭气经过安全水封后高空排放,防止空气经过安全水封进入冷焦水除油罐,确保储罐安全。脱臭塔床层底部设置液位计及放空口,放空污水定期排放至含油污水管网系统。
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