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VOCs尾气处理脱臭系统
VOCs尾气处理脱臭系统
VOCs尾气处理脱臭系统 VOCs尾气处理脱臭系统

VOC治理系统采用固定床吸附工艺及自主研发、生产的CSA-80油气吸附专用吸附剂,深度吸附尾气中的VOC。

VOCs尾气处理脱臭系统 Features
工艺原理:VOC治理系统采用固定床吸附工艺及自主研发、生产的CSA-80油气吸附专用吸附剂,深度吸附尾气中的VOC。CSA-80吸附剂选用竹炭、优质低灰太西煤、分子筛为原料,经磨粉、捏合、成型、炭化及深度二次催化活化加工而成,强度高、耐水性好、粒度均匀、床层阻力小,比表面积高达1200m2/g以上,并针对油气分子尺寸调整孔隙结构分布,提高吸附选择性,可在宽浓度范围内有效吸附油气,有机物吸附量达80%以上。CSA-80吸附剂具有良好的再生性能,可采用水蒸汽、氮气热再生、或真空再生,脱附率可达95%以上。采用器内再生,再生(脱附)气可作为燃料送至装置低压瓦斯系统。若装置没有低压瓦斯系统,供货商可提供器外再生服务。技术特点(1)吸附效率高、操作周期长(2)床层阻力小、不设引风机(3)吸附过程安全环保(4)没有用电设备,运行成本低工艺流程:来自酸性水罐顶的尾气(微正压)首先经脱臭处理后首先进入分液罐,液相回收,气相进入固定床脱烃塔,脱除轻烃,净化尾气经排气筒高位(15m以上)达标排放。脱烃塔通过阀门切换改变进气方向,即可并联操作,也可串联操作,或1开1备,实现不停车换剂。这种流程可最大程度延长...
生物处理尾气脱臭技术
生物处理尾气脱臭技术
生物处理尾气脱臭技术 生物处理尾气脱臭技术

1950年以来欧洲已在使用生物过滤脱臭技术,目前是全世界公认的作为高效和最环保的空脱臭污染控制技术之一。

生物处理尾气脱臭技术 Features
1950年以来欧洲已在使用生物过滤脱臭技术,目前是全世界公认的作为高效和最环保的空脱臭污染控制技术之一。上海愚工生物过滤脱臭控制系统是一个可持续的,低维护和低运行成本的优良产品。生物过滤特别适合有恒定气味的污水泵站,污水处理工程,污泥处理设施,城市固体废弃物处理和堆肥中心,以及各种工业设施挥发性有机化合物等的气味去除。生物处理技术主要可分为生物滤床、生物滴滤塔、生物洗涤塔等三类。 工作原理:含臭味物质或挥发性有机污染物的废气被强制通过一充填滤料的填充床,滤料上有大量微生物附着,形成一层生物膜(Biofilm),同时藉由滤料含水率、气流温度、相对湿度的控制维持微生物生长与代谢能力。微生物可分解的臭味物质或挥发性有机污染物于废气通过滤床时,被滤料及微生物膜所吸附及吸收,然后藉由微生物的新陈代谢,将污染物分解成无害的二氧化碳、水及污染物元素成份对应之无机酸盐类(NO3-、SO4-2)。同时利用污染物碳源做为微生物生存的能量来源。     工艺特点:     (1)操作方便,能量消耗小...
酸性水、原料罐罐顶尾气脱臭治理工艺流程
酸性水、原料罐罐顶尾气脱臭治理工艺流程
酸性水、原料罐罐顶尾气脱臭治理工艺流程 酸性水、原料罐罐顶尾气脱臭治理工艺流程

脱臭装置采用二级组合湿式氧化脱臭工艺。脱臭设施采用水洗、湿式催化氧化组合脱臭工艺,去除恶臭尾气中的氨、硫化氢及有机硫,其中水洗采用装置自产净化水

酸性水、原料罐罐顶尾气脱臭治理工艺流程 Features
工艺原理:脱臭装置采用二级组合湿式氧化脱臭工艺。脱臭设施采用水洗、湿式催化氧化组合脱臭工艺,去除恶臭尾气中的氨、硫化氢及有机硫,其中水洗采用装置自产净化水,脱臭采用DSL-3高硫容脱臭溶剂,脱臭溶剂不含氯,不会产生设备腐蚀。脱臭过程清洁环保,安全高效,废溶剂可直接排放,不会产生二次污染及污染转移。脱臭设备采用强力混合喷射器、超细喷淋吸收器及液膜接触器等高效组合吸收组件,可脱除98%以上的氨及硫化氢,以及85%以上的有机硫。恶臭尾气中的硫化物首先被碱性溶液吸收,然后在溶剂中催化剂、氧化剂的作用下进行催化氧化反应,将S2-氧化为硫酸根离子(SO42-),尾气中微量的甲硫醇、甲硫醚氧化为无毒无味的硫化物,脱臭反应机理如下:H2S + 2OH-→ S2-+ 2H2O    S2-+ O2 + 4OH-→ SO42-+ 2H2OCH3-SH + [O] → CH3-SO3H  (甲硫醇 + [O] →甲基磺酸)CH3-S-CH3+ [O] → CH3-SO-CH3  (甲硫醚 + [O] → 二甲亚砜)硫化...
延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程
延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程
延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程 延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程

工艺原理:脱臭设施采用二级组合脱臭工艺。一级脱臭采用湿法水洗吸收工艺,二级脱臭采用干法固定床工艺。

延迟焦化装置冷焦水除油罐排放的尾气脱臭治理工艺流程 Features
工艺原理:脱臭设施采用二级组合脱臭工艺。一级脱臭采用湿法水洗吸收工艺,二级脱臭采用干法固定床工艺。工艺流程:来自冷焦水除油罐顶的恶臭尾气(微正压)经正压水封罐(+0.5kPa)与水一同进入水洗吸收塔,在吸收塔内气体与塔顶喷淋水并流而下,充分接触,达到脱氨及粗脱硫的目的。经水洗吸收的恶臭气体进入二级脱臭塔,脱臭塔为固定床反应器,结构简单容易操作,塔中装填具有高吸附容量的除臭剂,且强度高于一般除臭剂。硫化物被脱臭剂吸附,微量轻烃同时被吸附,气体完成脱臭净化。净化气达到《恶臭污染物排放标准》并在高空(15m处)排出。脱臭剂床层上部安装水喷淋降温系统,并设置温度报警,当床层温度达到80℃时,开启氮气阀吹扫床层,或开启冷却水喷淋降温系统。紧急情况如脱臭塔、水洗塔发生故障时,可切断进入水洗塔的总阀,使臭气经过安全水封后高空排放,防止空气经过安全水封进入冷焦水除油罐,确保储罐安全。脱臭塔床层底部设置液位计及放空口,放空污水定期排放至含油污水管网系统。
脱臭及尾气处理设施
脱臭及尾气处理设施
脱臭及尾气处理设施 脱臭及尾气处理设施

上海愚工机械科技有限公司是国内最专业的脱臭和尾气治理设备与方案综合服务商之一。

脱臭及尾气处理设施 Features
上海愚工机械科技有限公司是国内最专业的脱臭和尾气治理设备与方案综合服务商之一。上海愚工历史悠久、技术雄厚,具备恶臭治理与尾气处理的研发和设计能力,公司围绕《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)规定的硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲化硫、氨、三甲胺、苯乙烯、烃类等9个控制排放项目和监测分析方法。在华东理工大学核心团队的攻关下,在氨回收、VOCs治理、硫化氢回收、脱有机硫除臭和烃回收等方面分别运用干法、湿法、生物法或组合法在脱臭和尾气处理中取得了显著的效果,并取得了多项专有技术和知识产权。
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