工艺原理:脱臭装置采用二级组合湿式氧化脱臭工艺。脱臭设施采用水洗、湿式催化氧化组合脱臭工艺,去除恶臭尾气中的氨、硫化氢及有机硫,其中水洗采用装置自产净化水,脱臭采用DSL-3高硫容脱臭溶剂,脱臭溶剂不含氯,不会产生设备腐蚀。脱臭过程清洁环保,安全高效,废溶剂可直接排放,不会产生二次污染及污染转移。脱臭设备采用强力混合喷射器、超细喷淋吸收器及液膜接触器等高效组合吸收组件,可脱除98%以上的氨及硫化氢,以及85%以上的有机硫。
恶臭尾气中的硫化物首先被碱性溶液吸收,然后在溶剂中催化剂、氧化剂的作用下进行催化氧化反应,将S2-氧化为硫酸根离子(SO42-),尾气中微量的甲硫醇、甲硫醚氧化为无毒无味的硫化物,脱臭反应机理如下:
H2S + 2OH-→ S2-+ 2H2O S2-+ O2 + 4OH-→ SO42-+ 2H2O
CH3-SH + [O] → CH3-SO3H (甲硫醇 + [O] →甲基磺酸)
CH3-S-CH3+ [O] → CH3-SO-CH3 (甲硫醚 + [O] → 二甲亚砜)
硫化物氧化的最终产物为高价无机硫的盐类及大分子有机硫,比直接用碱液吸收节省大量碱液,不产生二次污染,直接排放至废水处理系统或碱渣处理系统。
工艺流程:来酸性水汽提装置的尾气由强力混合器引入吸收塔引出,首先进入水洗(胺洗)塔脱除98%以上的氨及硫化氢。经水洗(或胺洗)的尾气然后进入2塔串联的溶剂吸收塔,在吸收塔中,恶臭气体与塔顶喷射下来的脱臭溶剂在强力混合喷射器中充分混合,然后进入下部液膜吸收段,溶剂液滴与恶臭气体沿金属丝并流而下,通过表面化学作用被金属丝壁扩展成极大面积的液膜,确保恶臭物质能在较大的界面上与溶剂充分接触,通过液膜吸附、溶解以及化学反应,脱除硫化氢及有机硫,完成脱臭过程,净化气最后通过排气筒(15m以上)高位放空。